Qu’est-ce que le dépistage des barres ?
Le dégrillage des barres est le premier processus mécanique dans une station d’épuration ou un système de prise d’eau. Sa tâche principale consiste à retirer les gros objets physiques de l’eau avant qu’elle ne subisse un traitement plus complexe.
Le traitement des eaux usées par criblage à barres de COYON est une solution de séparation solide-liquide robuste-à haute efficacité-, conçue pour la filtration frontale-dans les projets de traitement des eaux usées municipales et industrielles. Sa mission principale est d'intercepter et d'éliminer les solides inorganiques nocifs des cours d'eau, en protégeant efficacement les pompes, filtres et autres équipements de traitement en aval contre le colmatage ou les dommages. Avec une conception structurelle robuste qui supporte des conditions de travail difficiles, des eaux usées industrielles à forte teneur en sédiments aux eaux usées municipales corrosives, ce système de tamisage à barres offre des performances constantes et une longue durée de vie, ce qui en fait la pierre angulaire des processus de traitement de l'eau fiables.

Mécanisme de travail : nettoyage efficace et automatique
Le dégrilleur à barres dans le traitement des eaux usées fonctionne selon un principe de nettoyage circulaire intelligent. Une chaîne à dents de râteau fermée est assemblée en décalant et en mettant en parallèle de nombreux composants de dents de râteau identiques. Entraînée par un moteur et un réducteur, la chaîne effectue un mouvement circulaire continu de haut en bas-vers-via un ensemble de poulies et de chaînes de transmission, permettant une pêche continue-des débris solides dans l'eau.
Lorsque la chaîne de dents de râteau se déplace vers la partie supérieure arrière de l'équipement, les rangées de dents de râteau parallèles se disloquent en douceur sous la direction des pignons et des rails incurvés. Cette conception ingénieuse permet à la saleté solide capturée de tomber librement dans le bac à scories sous l'effet de son propre poids, permettant ainsi un auto--auto-nettoyage automatique sans intervention manuelle. L'ensemble du processus garantit un écoulement d'eau sans obstruction tout en maintenant une efficacité élevée d'élimination des débris, en s'adaptant de manière flexible aux exigences de fonctionnement continu ou intermittent.


Données techniques du criblage des barres
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Modèle |
COY3 |
COY4 |
COY5 |
COY6 |
COY7 |
COY8 |
COY9 |
COY10 |
COY11 |
COY12 |
COY13 |
COY15 |
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Angle d'installation |
60-80 degrés |
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Puissance kW |
0.37 |
0.37 |
0.55 |
0.55 |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
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Vitesse |
2 |
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Largeur du canal mm |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
1400 |
1600 |
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Canal profond |
1000-12000mm |
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Largeur de l'équipement mm |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
1500 |
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Température moyenne |
Inférieur ou égal à 80 |
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Hauteur du matériel de manutention mm |
400-1000 |
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Détails de la sélection des barres
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01 DENT DE RÂTEAU
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02 RACK ET BOUCLIER DE RACK |
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03 MOTEUR |
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Avantages du traitement des eaux usées par tamisage à barres
Notre traitement des eaux usées par criblage à barres se distingue par des avantages pratiques qui réduisent directement les coûts opérationnels et améliorent la fiabilité du processus :
Construction entièrement en acier inoxydable pour la résistance à la corrosion
L'ensemble du système de criblage à barres adopte des matériaux en acier inoxydable, associés à des chaînes à rouleaux durables en acier inoxydable. Cette conception offre une excellente résistance à la corrosion et à l'usure, s'adaptant parfaitement aux environnements de travail humides et corrosifs tels que les usines de traitement des eaux usées-allongeant considérablement la durée de vie des équipements et réduisant les coûts de remplacement.
Dents de râteau remplaçables pour un entretien réduit
Les dents de râteau sont conçues comme des composants remplaçables indépendants. Lorsque des dents individuelles sont usées ou endommagées, seules les pièces défectueuses doivent être remplacées au lieu de la chaîne entière. Cette conception modulaire réduit considérablement les coûts de maintenance et les temps d'arrêt, garantissant ainsi un fonctionnement continu du système.
Fonctionnement à faible-coût et protection complète
Le guide-chaîne inférieur ne nécessite aucun entretien-, ce qui élimine le besoin de lubrification ou de réglage fréquents. Pour des conditions de travail spéciales, un ensemble de pignon inférieur en option est disponible pour améliorer encore la stabilité opérationnelle. De plus, le système peut être équipé d'un système de protection contre les intempéries et de couvercles amovibles de contrôle des odeurs, s'adaptant aux diverses exigences environnementales. Une conception antidéflagrante en option-est également proposée pour les scénarios industriels dangereux.
Efficacité d'élimination élevée et faible perte de charge
Plusieurs râteaux fonctionnent simultanément pour nettoyer la surface du tamis, et les dents du râteau pénètrent profondément dans les ouvertures des barres pour assurer une élimination complète des débris capturés. Cette conception garantit non seulement une efficacité d'élimination élevée, mais minimise également la perte de charge d'eau, réduisant ainsi la consommation d'énergie des pompes à eau suivantes.
Applications du tamisage des barres dans le traitement des eaux usées
Avec une forte adaptabilité à différentes qualités d’eau et conditions de travail, le traitement des eaux usées par criblage à barres est largement utilisé dans les industries clés nécessitant une interception solide fiable :
* Installations pétrochimiques et de raffinerie :Intercepte les impuretés solides dans les eaux usées huileuses, évitant ainsi d'endommager les équipements de séparation du pétrole-eau en aval et garantissant le bon fonctionnement des processus de raffinage.
* Abattoirs et usines de transformation des aliments :Élimine les résidus d'animaux, les restes de nourriture et autres débris solides des eaux usées, évitant ainsi les blocages des canalisations et réduisant la charge sur les systèmes de traitement biologique ultérieurs.
* Centrales de production d'électricité (thermique et hydroélectrique) :Filtre les matières en suspension dans l'eau de refroidissement et l'eau de circulation, protégeant les échangeurs de chaleur et les turbines à eau de l'abrasion et du tartre.
* Installations maritimes et portuaires :Traite les eaux de ballast et les eaux de lavage portuaires en éliminant les débris et sédiments flottants, conformément aux réglementations en matière de protection de l'environnement marin.
* Extraction minière et traitement des minéraux :Sépare les particules minérales et les boues des eaux usées minières, réduisant ainsi la pollution de l'environnement et facilitant le recyclage de l'eau dans les opérations minières.

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